我们在生产PET化妆品塑料瓶过程中常常会出现瓶身有气泡,这些气泡会直接导致品控的不合格,那么产生气泡是什么原因导致的呢?让我们从几个方面分析一下。
第一、工艺因素:
1、速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,产生气体。
2、产品局部冷却太快,收缩不均,尤其是制品壁厚较大时,其表面冷却速度比中心部位快,在冷却过程中,中心部位的塑料边缩小边向外表扩张,使中心部位充填不足,形成真空泡。
3、压力和保压不足,使熔料与型腔表面未紧贴,不利于空气的排出。
4、背压不足,背压控制着螺杆后退的速度,背压较小时,螺杆后退的速度就会快,易产生进料不足,料中带入的空气比较多,来不及从进料口排出,产生大量的气泡。
第二、材料因素
1.原料有水分。
2.模具因素
3.模具困气,应保养模具或增加排气槽。
所以在制作过程中一定要注意这些方面,才能制作出完美的瓶子。
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